塑胶根据挤出机熔融成均匀分布的熔体，并在熔融中创建的工作压力的作用下，并使螺杆持续地定温，定量分析，均匀地挤出发动机。绝大部分热塑性塑料均选用此方式，螺杆挤出机有各种不同的规格和规格型号，最常见的挤出机便是螺杆挤出机。选用沟通交流变频调速器的挤出机服务器传动系统，可以彻底达到挤出机的工艺技术规定，做到必需的加工工艺操纵指标值，通过全国各地很多年的真实运作看来，运作平稳，商品的适应能力强，经济收益显著。
一，塑胶挤出机的服务器是阻燃塑料机，它由压挤系统软件、传动装置和加温制冷系统构成。
1. 压挤系统软件 压挤系统软件包含螺杆、料筒、料仓、发动机、和模貝，塑胶根据挤出系统软件而熔融成均匀分布的熔体，并在一环节中所创建工作压力下，被螺杆持续的挤出发动机。
2. 传动装置 传动系统的功效是推动螺杆，提供螺杆在挤出全过程中所须要的扭矩和转速，通常由电机、减速机和滚针轴承等构成。
3. .加温制冷装置 加温与制冷是塑胶挤出全过程可以开展的必备条件。
二，輔助机器设备塑胶挤出发电机组的锅炉辅机主要包含施工放线装置、调直装置、加热装置、制冷装置、牵引带装置、计米器、火苗试验仪、卷线装置。挤出发电机组的主要用途不一样其选装用的輔助机器设备也各有不同。如也有断开器、烘干器、烫印装置等。
三、 自动控制系统塑胶挤出机的控制技术包含加温系统软件、制冷系统及技术主要参数测量系统，关键由家用电器、仪表盘和执行器（即控制柜和工作台）构成。其关键功能是：操纵和调整主锅炉辅机的拖拽电动机，导出合乎技术标准的转速和输出功率，并且能够使主锅炉辅机相互配合；检验和调整阻燃塑料机中塑胶的溫度、工作压力、总流量；完成对全部设备的操纵或自动控制系统。挤出发电机组的电气控制系统大概分成传动系统操纵和温控两绝大多数，完成对阻燃塑料加工工艺以及溫度、工作压力、螺杆转速、螺杆制冷、料筒制冷、产品制冷和直径的操纵，及其牵引带速率、齐整线排和确保卷线上面从整盘到满盘的恒支撑力卷线操纵。
在其中 螺杆转速的操纵是全套机器设备的关键。螺杆转速的调控与平稳是服务器传动系统的主要加工工艺规定之一。螺杆转速立即决策出合模力和挤出速率，一切正常生产制造总期待尽量完成最大转速及完成增产，对阻燃塑料机规定螺杆转速从启动到所需工作中转速时，可储存的变速范畴要大。并且对转速的可靠性规定高，由于转速的起伏将造成挤出量的起伏，危害挤出品质，因此在牵引带角速度沒有转变状况下，便会导致电缆直径的转变。同样如牵引带装置线速起伏大也会导致电缆直径的转变，螺杆和牵引带角速度可根据实际操作台子上相对应仪表盘体现出去，挤出时要紧密观查，保证高品质增产。
传统式自动控制系统的缺陷：
（1）在传统式的螺杆挤出系统中，螺杆由直流电机推动。在立即传动系统状况下螺杆立即由减速箱推动；在间接性传动系统状况下，螺杆由传动带和牵引带盘推动。传统式的直流电机自身具有着一定的缺陷：例如直流电机的炭刷每一个月就需要更換一次，在多烟尘或腐蚀自然环境中直流电机必须时常清理，有时候乃至还要从生产车间外为直流电机进入清洁的空气冷却。
（2）间接性传动系统螺杆挤出机的弊端取决于：存有于传动带滑差，皮带会产生一定的动能损害，大量的机械设备装置提升了损坏和产生问题的概率。而直流电机较大的缺点噪声过大，炭刷点火，电机转子环境污染，电动机溫度过高，排气管不充足和电动机振动。因而应用直流电机的螺杆挤出机维护费更高一些，直流电机的最开始成本费也更高一些一些。
四，变频式更新改造的完成。
SAJ-8000系列产品变频调速器用以挤出机器设备，有高品质的运作特点，这也是因闭环控制型变频调速器自身可供应的较好的设备特性决策的。
1>性能卓越CPU给予更高一些相频特性 SAJ-8000系列产品变频调速器内嵌的快速CPU，具备高线性度、快速响应頻率的特性。挤出机的工艺技术规定主要是操纵出入口的工作压力匀速运动，机器设备在刚开始运行时，开展转速操纵，在做到要求工作压力时，要转换为工作压力操纵。转换全过程应当无冲击性，必须变频调速器高的线性度，来策应工作压力数据信号。
2>闭环控制给予低频率时高转距导出 挤出机的主驱动电机关键根据平行面轴斜齿轮减速机降速后推动螺杆旋转，在基频下列更改运作速率时为恒转距变速。 过去应用V/F操纵型变频调速器，因为要考虑到负荷的起动转距，要设置相对应的转距提高准位，假如转距提高安装过高，在低频率负载的时候会励磁调节器很大，非常容易造成电动机比较严重发烫，危害到设施的平稳运作。
选用无转速传感器矢量素材型变频调速器SAJ-8000系列产品，应用自学习培训作用可观察电机参数，不仅能确保电动机在低频率时优良的频率特性，变频调速器自身的全自动环保节能运作作用会随转距的变化而降低导出的电流量，不仅能节约电磁能，更能清除以上工作中安全隐患产生的概率。
3>转距限制和转差赔偿依据电动机结构全自动设置，转速线性度达到0.1%。
