①如何讨论设备维修项目的案例

   

   工程造价案例分析，首先要对行业进行分类，因为不同行业的工程造价框架-内容-控制-最后的总结分析不同，管理方法和手段也不同。但总的来说，每个人都遵循一个原则--全面-全程-全员-实时-闭环。
以房地产开发为例：房地产开发商，简称 甲方，项目建设者或总承包商成为 承包商或乙方。
对甲方来说，要分析项目总成本，首先要从项目来源入手，在可行性研究阶段形成项目投资估算。投资估算是为了论证项目的可行性；这个阶段的重点是将项目整体分为六个部分，分别进行估算，即 土地成本-前期费用-建安费用-配套费用-期间费用-本体维修基金形成投资估算的依据是项目要求、同类项目参考、经验值。
本阶段完成后，如果 可行性研究报告通过，项目可以批准，项目成本可以进入第二阶段，项目成本细分根据投资估算，一般在概念上-在方案设计阶段，确认投资概算。
第三阶段，根据投资预算，继续对成本和科目进行总结和细分，形成施工图阶段的预算成本。此时，成本科目分为可跟踪的单一成本，并可随时跟踪细节。根据住宅类型的房地产开发，万科目前的成本科目分为4级，企业可根据自身情况进行拆分。
我们刚刚讨论的只是以施工图预算确认为先决条件的目标成本计算过程。该过程的结果是形成可以进行招标的目标控制。同时，引入预设的企业合同框架，在合同框架下进行目标成本和合同规划。俗话说，没有计划，没有计划，没有付款，目标成本可以通过合同规划进行合同规划，指导招标和合同签订。
合同规划完成后，即使目标成本和成本规划结束，有些人可能会觉得有点困惑。项目成本如何与六类分摊有关？不要这么认为。为什么会有分摊科目？因为这些费用与项目有很大的相关性，但不能放在建安费用中，所以必须以分摊的形式建立科目。我们将三四类建安科目定义为非分摊科目，其他六类为分摊科目，共九类。
这里要警惕一些朋友，千万不要把工程造价片面定义为建安费用，里面有很多名堂和内容，必须全面分析，全程管理。

   

② 机械设备的维护方法有哪些？

   

   答1:机械设备的维护方法一般包括:故障维护和计划维护； 临时性是指设备出版故障，停机维护；权利或发现故障，为防止故障扩大而停机维护。计划维护是指根据设备的运行条件，定期安排停机维护。现代企业设备管理的重点是:设备预测维护，即提高维护的计划性，在设备变质和故障前进行维护，防止设备出现重大故障，优化设备运行参数，确保设备安全、经济、平稳运行。这里必须提到一个术语:全员设备管理——全员、全过程、全方位的管理模式，无论是一线操作人员、维修人员还是设备管理部门，根据分工对设备进行在线检查和测试，共享和传输三方信息，然后管理部门安排设备停机时间进行维护和操作，减少设备失修(出现劣化、故障预发但未及时安排维护)或过修(设备状况仍然良好，安排维护和维护)。

   

③ 请举一个设备维修项目的案例，试图从三个控制的角度讨论项目的管理和控制过程.

   

我也要

   

   

④ 维修机械设备的方法有哪些？

   

   机械设备维修的基本方法是：
1期性维修：周期性维修分为小、中、大修，是一种版本的预防性维修方法；
2.事后维修:权利是在设备故障或设备精度和性能降低到合格水平以下时进行的非计划维修；
状态维修：是一种基于设备技术状态的预防性维修方法。

   

⑤ 设备维修案例

   

   半导体设备维修经验回答
http://wenku..com/view/1098c782b9d528ea81c779dc.html

   

⑥ 设备维护的内容包括什么？

   

   设备维护是指通过修复或更换磨损部件、调整精度、消除故障、恢复设备原有功能等方式进行的技术活动。其主要功能是恢复设备的精度、性能、提高效率、延长使用寿命力。设备维护的基本内容包括：设备维护、设备检查和设备维护。
一、设备维护
设备维护的内容是保持设备清洁、整洁、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分之间的间隙。简而言之，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐的交叉操作方法。实践证明，设备的使用寿命在很大程度上取决于维护的质量。维护根据工作量和难度分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。
日常维护，也被称为日常维护。其主要内容是：清洁、润滑、紧固易松动的，检查零件和零件的完整性。这种维护项目和部件较少，大部分在设备外部。
一级维护的主要内容是：一般拧紧、清洁、润滑、紧固，并部分调整。日常维护和一级维护一般由操作人员承担。
二次维护。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级维护。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整，必要时更换达到规定磨损限度的部件。此外，还应测量、识别和记录主要部件的磨损情况。二级维护和三级维护一般由操作人员承担。
在各种维护中，日常维护是基础。维护的类别和内容应根据不同设备的特点进行规定，不仅要考虑设备的生产工艺、结构复杂度、规模等具体情况和特点，还要考虑不同工业企业长期形成的维护习惯。
二、设备检查
设备检查是指测量和验证设备的运行、工作精度、磨损或腐蚀程度。通过检查，充分掌握机械设备的技术状况和磨损情况，及时发现和消除设备隐患，有目的地做好维修前的准备，提高维修质量，缩短维修时间。
根据时间间隔，检查分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员进行，并与日常维护相结合。目的是及时发现异常技术状况，进行必要的维护工作。定期检查是指在操作人员的参与下，按计划定期由专职维修人员进行。目的是通过检查全面准确地掌握零件磨损的实际情况，确定是否有必要进行维修。
根据技术功能，检查可分为功能检查和精度检查。功能检查是指检查和测量设备的各种功能，如是否漏油、漏水、漏气、防尘密封、零件耐高温、高速、高压等。精度检查是指检查和测量设备的实际加工精度，以确定设备的精度，为设备的验收、维修和更新提供依据。
三、设备维修
设备维修是指由于日常或异常原因造成的设备损坏和精度恶化。磨损、老化和腐蚀的零件可以通过维修和更换来恢复设备的性能。设备的维护和维护是设备维护的不同方面。由于工作内容和功能的差异，两者不能相互替代。两者应同时完成，以便相互合作和补充。
1.设备维修的类型。根据维修范围、维修间隔长和维修费用，设备维修可分为小维修、中维修和大维修。
(1)小修理。小修理通常只需修理和更换磨损快、使用寿命等于或小于修理间隔的零件，并调整设备的局部结构，以确保设备能够正常运行到计划的修理时间。小修理的特点是:维修次数多，工作量小，每次维修时间短，维修费用计入生产费用。小修理一般由车间专职维修人员在生产现场进行。
(2)中间维修。中间维修是对设备的主要部件和参考部件进行部分解体、维修或更换，或维修使用寿命等于或小于维修间隔的部件；同时，检查整个机械系统，紧固所有部件，消除扩大间隙，校正设备基准，确保机械设备能够恢复并满足应有的标准和技术要求。中间维修的特点是维修次数多，工作量小，每次维修时间短，维修费用计入生产费用。中间维修的大部分项目由车间的专职维修人员在生产车间现场进行。个别要求高的项目可由机修车间承担。维修后，应组织检查验收，并办理维修和维修单位的交接手续。
(3)大修。大修是指通过更换、恢复其主要部件、恢复设备原有精度、性能和生产效率等方式进行的综合修复。大修的特点是:维修次数少，工作量大，每次维修时间长，维修费用由大修基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织维修单位的使用和相关人员进行检查验收，维修单位和维修单位合格后办理交接手续。
2.设备维修方法
常用的设备维修方法主要有：
（1）标准维修方法，又称强制维修方法，是指根据设备部件的使用寿命，提前编制具体的维修计划，明确规定设备的维修日期、类别和内容。无论设备的技术、任务重量如何，都必须按照规定的操作范围和要求进行维修。该方法有利于维修前的准备，有效保证设备的正常运行，但有时会导致维修过度，增加维修成本。
（2）定期维修法是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和相关配额数据，提前规定各种计划维修的固定顺序、计划维修间隔和维修工作量。维修前，通常根据设备状态确定维修内容。该方法有利于维修前的准备工作，采用先进的维修技术，降低维修成本。
（3）检查后的维修方法是指根据设备零件的磨损数据，只提前规定检查次数和时间，每次维修的具体期限、类别和内容由检查后的结果决定。这种方法简单易行，但由于维修计划差，零件的过度磨损或故障可能是由于设备状况的主观判断误差造成的。

   

⑦ 医疗器械维修需要具备哪些知识？

   

   1.医院设备管理与维护
于洪流，鲁虹
这本书非常全面和实用。2.《医疗器械维修速成图》
作者： 钱叶斌
这本书很薄，但有一些典型的维修案例。

   

⑧ 机械设备维修有哪些专业？

   

   在机械设备的使用和运行过程中，由于某些零件的磨损、腐蚀、烧损和变形影响设备的精度、性能和生产效率，必须更换、维修或改进磨损零件，安排必要的维护计划，恢复设备的精度和性能，保证加工产品的质量和设备的发挥
有
效率。以下是几种机械设备
维修方式
。

1.预防和维护:为防止机械设备性能恶化或降低机械设备故障概率，按照事先规定的计划和技术条件进行预防和维护。
的维修
活动。从预防的角度出发，根据设备的定期检查记录或运行，对主要产品的质量和生产效率有异常迹象，在机械设备故障前进行预防性维修和改进。设备的预防和维护计划是自然的。通过掌握设备的磨损规律，
有
定期维护是保持设备正常运行，最大限度发挥其功能的重要保证。

有
计划的预防和维护是设备管理的重要环节，也是企业生产、技术和财务计划的重要组成部分。正确实用的预修计划可以统一安排人力物力，尽快做好预修准备，缩短设备停机时间，降低维修成本，既能按时维修设备，又能
有
计划
有
有节奏地安排生产，做到生产、维修两不误。

2.故障维护:机械设备故障或性能下降时采用的非计划维护，也称为事后维护，
维修方式
故障发生后进行补救。

3.生产维护:从经济效益出发，提高机械设备生产效率
的维修
方法，根据设备对生产的影响程度，如果能掌握这一点
维修方式
然后它会提高生产效率。不重要的设备事后维修，重点关键设备预防维修。

4.除上述机械设备外，
维修方式
外，还
有
改进维护、定期维护和无维护设计

   

⑨ 电气设备的维护包括哪些方面？

   

   您好，设备维修包

包括日常维护和故障维护。
电气设备运行中的一些故障可能是由于操作不当、安装不合理或维护不当等人为因素造成的，称为人为故障。有些故障可能是由于电气设备过载、机械振动、电弧燃烧、长期自然磨损、周围环境温湿度、金属屑、油污等有害介质的侵蚀，以及电气元件本身的质量问题或使用寿命，称为自然故障。
如有帮助，请采纳。