变频器维修,简单判断故障

Ⅰ 变频器维护，简单判断故障

   

   先将DC母线的正极与电容器分开，切断开关电源的供电电源。依次检查主电路整流桥 充电电阻专用 充电继电器或接触器。如果整流电路没问题。然后检查驱动板，驱动板没问题，最后检查模块。。。注意检查模块时，DC母线可串联220V白炽灯泡，防止模块击穿。

   

Ⅱ维修变频器故障检测常用方法

   

   1.测试整流电路
找到变频器内的直流电源P端和N端，将万用表调节到电阻X红表棒接到10档P，黑表棒分别依到R、S、T，正常情况下有几十欧元的阻值，基本平衡。相反，接收黑表棒P端，红表棒依次接收R、S、T，有一个接近无限大的阻值。接收红表棒N端，重复上述步骤，应得到相同的结果。如果有以下结果，可以判断电路异常，A.阻值三相不平衡表明整流桥有故障。B.红表棒接P端时，电阻无限大，可判断整流桥故障或启动电阻故障。
测试逆变电路
接红表棒P端，黑表棒分别连接U、V、W上面应该有几十欧元的阻值，每个相的阻值基本相同，反相应该是无限的。N最后，重复上述步骤应得到相同的结果，否则可以确定逆变器模块有故障。只有在表态测试结果正常后，才能进行动态测试，即上电试验机。上电前后必须注意以下几点：
1.上电前，确认输入电压是否有误，380V电源接入220V炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)会出现在级变频器中。
2.检查变频器各接口是否连接正确，连接是否松动，连接异常有时可能导致变频器故障，严重时可能发生爆炸。
3.上电后检测故障显示内容，初步确定故障及原因。
4.如果未显示故障，首先检查参数是否异常。如果找不到问题，先记录原参数，然后将参数恢复到原来的工厂，在空载（无电机）下启动变频器并进行测试U、V、W三相输出电压值。如有缺相、三相不平衡等，则模块或驱动板出现故障。
5.当输出电压正常(无缺相、三相平衡)时，负载试验应尽可能满负载试验。1.整流模块损坏
通常是由电网电压或内部短路引起的。排除内部短路时，更换整流桥。现场处理故障时，应重点检查用户的电网情况，如电网电压、焊机等污染电网的设备。
逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆的损坏和驱动电路的故障。修复驱动电路后，测量驱动波形，更换模块。在现场服务中更换驱动板后，请注意检查电机和连接电缆。变频器只有在确定无故障时才能运行。
3.无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏直流电路无直流电。如果启动电阻损坏，操作面板也会损坏。
4.显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相、电路老化和电路板潮湿引起。解决方案是找出电压检测电路和检测点，更换损坏的设备。
5.显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6.电源和驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块的损坏。
7.空载输出电压正常，带载后显示过载或过流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏造成的。

   

   

Ⅲ 对不起，变频器日常检查应注意哪些方面？你需要记录哪些内容？

   

   变频器的日常维护主要有四个字：看、闻、问和切割，这最初是一个医学回答，也可以用于设备维护。主要解释是查看变频器电流是否正常，是否有异味，是否有异常噪音。如果记录，一般常规公司都有具体的检查记录簿，如果贵公司没有，主要记录变频器的电流。

   

Ⅳ 变频器常见故障的处理和维护方法

   

1、"OC"过流报警故障：这是最常见的变频故障。我们首先排除参数问题引起的故障，如电流限制、加速时间短等。

   

然后必须判断电流是否检测电路问题，以便FVR-075G7S-4EX例如，我们有时会看到FVR-075G7S-4EX面板在不连接电机的情况下会显示电流。电流来自哪里？此时，有必要测试它的三个霍尔传感器是否有问题。

   

2、"OV"过压故障:首先要排除参数问题引起的故障，如减速时间短、再生负荷引起的过压等。然后你可以看看电压检测电路是否有故障。

   

一般电压检测电路的电压采样点为中间直流母线采样后(530V左右直流)电阻大的电阻降压后，由光藕隔离。当电压超过一定值时，显示5过压(此机显示数码管)，看电阻是否氧化变值，光藕是否短路。

   

3、"UV欠压故障:首先可以看输入端电压是否缺相，再看电压检测电路鼓掌，判断与电压相同。

   

4、"OH过热故障：变频器温度过高，检查变频器通风情况，轴流风扇运行良好。有些变频器有电机温度检测装置，检查电机散热情况，然后检查电路设备是否正常。

   

5、"SC"短路故障：可检测变频器内部设备是否短路。安川616G545P5.列模块、驱动电路和光莲藕是否有问题通常是模块和驱动问题。更换模块以修复驱动电路。"SC消除故障。

   

   

(4)变频器检查维护应注意哪些问题扩展阅读:

   

变频器主要由主电路和控制电路组成。

   

(1)整流器:最近大量使用二极管变流器，将工频电源转换为直流电源。可逆变流器也可以由两组晶体管变流器组成。由于其可逆的功率方向，可以再生。

   

（2）平波电路：在整流器整流后的直流电压中，电源频率为6倍的脉动电压。此外，逆变器产生的脉动电流也改变了直流电压。为了抑制电压波动，电感和电容器吸收脉动电压（电流）。设备容量为小时。如果电源和主电路构成器件有余量，则可节省电感。采用简单的平波电路。

   

（3）逆变器：与整流器相反，逆变器将直流功率转换为所需频率的交流功率，使6个开关器件在确定时间内导通和关闭，获得3相交流输出。PWM逆变器以开关时间和电压波形为例。

   

Ⅳ日常检查中应注意哪些方面？

   

   1:关闭输入电源后，至少等5分钟开始检查(正式充电发光二极管已熄灭)
否则会引起触电
2.维护、检查和更换零件必须由合格人员进行。(开始工作前，取下所有金属物品(手表、手镯等。)，并使用绝缘保护工具)
3.未经授权不得设备，否则容易触电和损坏产品。
4.变频维护前，确认输入电压是否错误，380V电源接入220V炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)会出现在级变频器中。
在这方面，它主要由半导体元件组成，因此必须进行日常检查。为了防止不利的工作环境，它对温度、湿度、灰尘和振动有一定的影响，并防止部件使用寿命造成的其他故障。因此，在这方面，我们可以了解变频器在日常生活中做了哪些工作。

   

Ⅵ 维护和维护变频器时应注意哪些事项？

   

   你好，同学，希望我抄的建议能对你有用.
维修时要做的有：
1.首先测量变频器的主电路，看输入输出设备是否开路或短路，是否不能通电.
2.确认上电后，上电检测、输入电压、DC电压、程序板24V/10V给风扇和信号供电没问题。你可以先开始看看。如果有故障，没有就没有时间。
3.用表测量机器是否有点。如果没有，开始拆卸机器，检查排线插头和螺钉的禁锢，清除板面上的灰尘(尽量用小刷子清洗)
4.测量一些可测量的，如保险、风扇、触发线、充电电阻等.
当然，还有很多。根据机器的功率，机器的结构会有所不同。.
注：干高压电要时刻注意安全，记得配防静电碗和防静电鞋.
有具体的机器也可以给我发信息，尽可能多的告诉逆，我从事售后服务.

   

Ⅶ 变频器日常维护应注意哪些事项？

   

   变频器的日常维护：

一．
注意事项
操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理和功能特点，具备电气操作的基本知识。在检查和维护变频器之前，必须切断设备的所有总电源；等待变频器chang灯完全熄灭时进行。
二．
日常检查项目
变频器上电前，应检查周围环境的温度和湿度。温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏和电路短路；空气太湿会导致变频器内部直接短路。变频器运行时，注意冷却系统是否正常，如风道排气是否畅通，风扇是否有异常声音。一般保护等级较高的变频器，如:ip可直接安装20多个变频器，ip20以下的变频器一般安装在柜子里，所以变频柜的散热效果会直接影响变频器的正常运行，变频器的排气系统，比如风扇旋转是否顺畅，进气口是否有灰尘和堵塞，都是我们日常检查中不可忽视的地方。电机电抗器和变压器是否过热和异味；变频器和电机是否有异常噪音；变频器面板电流显示是否过大或电流变化太大，输出uvw三相电压和电流是否平衡。
三．
定期保养
清洁空气过滤器的冷却风道和内部灰尘。检查螺钉、螺栓和即插件是否松动，输入输出电抗器的接地和相间电阻是否短路，正常情况下应大于几十兆欧。导体和绝缘体是否腐蚀，应及时用酒精擦拭。如果条件允许，用示波器测量开关电源输出各种电压的稳定性，如5v、12v、15v、24v等电压。测量驱动电路各波形方波是否畸变。uvw相间波形是否为正弦波。接触器触点是否有点火痕迹，严重与同一型号或大于原容量的新产品相同；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示电路无异常；确认变频器单独运行时输出电压的平衡。
建议每年定期检查一次。
四．
更换备件
变频器由各种部件组成，部分部件长期工作后性能会逐渐降低老化，这也是变频器故障的主要原因。为了保证设备的长期正常运行，应定期更换以下设备:
1．
冷却风扇
   变频器的功率模块是加热最严重的设备，连续工作产生的热量必须及时排出。一般风扇的使用寿命约为10kh—40kh。根据变频器的连续运行，风扇应在2-3年内更换一次。直接冷却风扇可分为二线和三线。二线风扇一线为正极，另一线为负极。更换时不要连接错误；除正负极外，三线风扇还有检测线。更换时请注意，否则会引起变频器过热报警。通信风扇一般为220v、380v不要在更换时弄错电压等级。
2．

   中间电路滤波电容:又称电解电容，其主要功能是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波。其连续工作产生的热量和变频器本身产生的热量会加速其电解液的干燥，直接影响其容量。正常情况下，电容器的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容一次。一般来说，如果容量减少20%以上，应更换.

   

Ⅷ 变频器的日常维护和注意事项是什么？

   

应注意以下几点：

   

①维修人员必须按照指定的维修方法进行版本；

   

②维修人员需要专业合格人员；

   

③维修前，必须切断变频器的电源，10分钟后才能进行维修；

   

④不能直接触摸PCB板上的元件，否则很容易引导

静电损坏变频器；

   

⑤维修后，必须确认所有螺钉都已拧紧。

   

日常维护

   

为了防止变频器故障，保证设备的正常运行，延长变频器的使用寿命，需要对变频器进行日常维护。日常维护内容如下图所示:

   

   

日常维护内容

   

Ⅸ 变频器常见故障是什么，如何解决？

   

变频器常见故障及解决方法：

   

1、过流故障

   

过电流故障一般可分为加速、减速和恒速过电流。

   

主要原因是启动加速时间太短，负荷突然增加，逆变器输出短路，负荷分配不均匀，逆变器与电机容量不匹配，内部整流侧或逆变器侧部件损坏，电源缺相，输出断线，电机内部故障，接地故障。

   

维护方法如下:检查故障时，先断开负载，检查变频器。如果断开负载后仍有过电流故障，则意味着变频器内部部件出现故障，需要进一步检查和维护。

   

采取相应措施：延长加速时间，设计负荷分配，检查线路，防止干扰和机械振动，减少负荷突变。

   

2、过压故障

   

变频器过电压故障是指机组直流母线电压超过时变频器的过电压跳闸。

   

机组过电压故障的主要原因是：一是输入侧高压电源超过允许的最大值；二是减速过程中变频器过电压跳闸。变频器过电压故障包括过电压、雷电过电压、制动或减速时间过短的过电压、电源过电压等。

   

在确认输入电源电压稳定性的前提下，在电源输入侧增加吸收装置，以降低输入侧冲击过电压、雷电过电压等过电压因素造成过电压的可能性，通过输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器可以解决补偿电容器关闭或分开时产生的过电压。

   

过电压故障通常发生在停车过程中，这与中间电路和制动环节有关。主要原因是制动电阻损坏或减速时间过短。因此，处理措施是增加减速时间参数或制动电阻（制动单元）。

   

   

3、欠压故障

   

变频器欠压故障是指主电路电压过低，如220v系列低于180v，380v系列低于300v等。

   

一般是由于电源缺相、变频器同时工作或同时启动过多、变频器内直流回路限流电阻或晶闸管短路限流电阻损坏、外部干扰等原因造成的。

   

处理措施是检查变频器输入部分，检查变频器电源空气开关或接触器接触是否良好，接触电阻是否过大，变压器输出电压是否正常。尽量减少变频器同时启动或工作的次数，提高变频器的抗干扰能力。

   

4、过载故障

   

过载故障，首先检查电机是否发热。

   

如果电机温升不高，首先检查变频器的热保护功能是否合理。如果变频器有任何余量，请松开预设值。

   

如果变频器输出端的电压平衡，问题在于从变频器到电机的电路；最后，检查是否有误操作。在轻载或空载条件下，用电流表测量变频器的输出电流，并与显示屏上显示的运行电流值进行比较，检查显示值与实际值之间是否存在较大误差。如果有，则表示跳闸为误动。

   

(9)变频器检查和维护应注意哪些问题？扩大阅读：

   

变频器故障监测划分：

   

状态故障监测：直流过/长压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。

   

2.硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT脉冲发生器故障等。

   

系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。

   

4、通信故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。

   

5.电源故障监测:控制电源过高/过低时报警。

   

Ⅹ 变频器的维护要点是什么？

   

   1．专人定期清理
每天经常检查变频器周围，保持环境清洁干燥。严禁在变频器附近放置杂物，并有专人定期清洁和吹风变频器，保持变频器内部清洁和风道畅通。
2．处理方法
如果变频器内部或散热器板上有灰尘和杂物，应及时用压缩空气吹走。清洁空气过滤器的冷却风道和内部灰尘。当导体和绝缘体发现腐蚀时，应及时用乙醇擦拭。
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期检查变频器，检查变频器运行时是否有异常。通常应进行以下检查:
(1)环境温度是否正常，要求在于-10℃～ 40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器显示在显示面板上的输出电流、电压、频率等数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清晰，是否缺少字符；
(4)用测温仪检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运行是否正常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限为418V(380V×1.1)如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器不运行，也会损坏变频器电路板。