中央空调安装控制要点

中央空调是一个系统工程。中央空调不同于普通空调。中央空调包括系统设计、技术、产品设备、项目管理等安装规范。而中央空调基本上是暗天花板，需要与装饰密切合作。中央空调的安装直接影响到空调的使用效果和室内装饰。因此，中央空调的安装是许多工程公司的技术控制要点，也是中央空调公司的核心竞争力。如何安装合格的中央空调？

   

   

中央空调安装控制要点

   

中央空调安装控制要点一：分项工程控制要点。

   

a.承担管道焊接工作的焊工必须持证上岗；

   

b.焊缝内部质量外观，质量必须符合规范；

   

C.管道支架必须按标准图安装，其固定方式和强度必须符合标准图集的要求；

   

d.管道坡度正确，排气阀设置合理；

   

e.管道与设备出口短管连接中心线应对齐，不得强制连接。支吊架设置合理，设备不得承受管道的外应力。

   

中央空调安装控制要点二：风管及相关空调部件安装工程质量控制要点。

   

A.风管生产必须符合规范要求；

   

b.风管安装轴承和标高应正确，与风管吊卡接触良好，牢固；

   

c.空调系统的法兰连接应平行严密。垫料均匀，不突出。应禁止固定法兰螺栓。螺栓方向一致；

   

d.出风口安装位置标高正确，三个以上出风口安装整齐协调，方向一致，出风口排列在同一轴上，出风口本身无变形。无损坏。调整灵活，与装饰表面紧密无缝。

   

e.系统风管漏风量不得大于规范要求；

   

中央空调安装控制要点三：保温工程质量控制要点。

   

A.保温层应光滑致密。厚度均匀，包扎牢固，无裂缝、缝隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

   

b.保温钉粘结牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离均匀；

   

c.法兰接口用与管件相同的保温材料密封；

   

d.所有防潮层接口均用铝箔胶带密封，不得开裂或脱落；

   

E.保护层施工时应搭接均匀，松紧适中。

   

   

中央空调的安装方法

   

安装中央空调-设备准备。

   

A.安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图、安装说明书等。

   

b.相关专业技术规范及安装技术要求；

   

c.机械设备装箱清单；

   

d.准备设备安装所需的辅助材料；

   

安装中央空调设备的方法。

   

A.设备基础检查验收。

   

机械设备基本尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-《机械设备安装工程施工验收通用规范》附录1有关规定，并做好基本验收记录；

   

b.机械设备开箱检查。

   

检查箱号和箱数。检查外包装是否损坏；检查设备名称、型号、规定是否与设计一致；检查设备是否缺少零件，表面是否损坏腐蚀；做好设备开箱检查记录；

   

c.放线

   

根据施工图及相关建筑物的轴线或边缘线划定安装基准线；

   

d.就位

   

设备到位后，设备定位基准面。线路或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差应符合有关规定；

   

e.找平

   

根据设备本身的要求，减振垫放置在容易振动的设备底座下，减振垫的厚度应均匀。设备一般采用脚调平器或垫铁调平。当设备技术文件不规定设备找平的测试位置时，应选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护旋转部件的导向面或轴线；在加工精度高的结构，两侧点距不应大于6米；

   

f.固定

   

设备较重或振动的设备应作为设备基础。地脚螺栓孔应保留在基础上。地脚螺栓应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，不得接触孔底。应清除表面的油污和氧化皮。螺栓露出螺母，露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺钉部分应涂少量油脂；灌浆前，应清洁基础，灌浆时应夯实，不得使地脚螺栓倾斜，影响设备安装精度；地脚螺栓孔内的混凝土只有达到设计强度的75%以上才能拧紧。

   

g.设备清洗。

   

有清洗要求的设备清洗处理应符合清洗要求JBJ23-96第五章第一节要求；严禁用金属等利器刮擦设备表面；

   

h.特殊安装要求。

   

通风机的进风管、出风管等装置应单独支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接风扇与风管连接时，不得强制对口，外壳不得承受其他部件的重量。

   

i.标志

   

每台设备安装后，必须在操作面上标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

   

安装中央空调：设备试运行。

   

设备试运行前应具备以下条件：

   

所有设备及其附属设备和管道应完成，施工记录和数据应完整。其中：设备平整度和几何精度通过检验；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属设备应按系统检验，符合试运行要求；所需检测仪器和安全防护设备符合试运行要求；试运行组织已实施，参与试运行的人员应熟悉设备的结构、性能和技术文件，掌握操作规程和试运行。设备及周围环境应清洁，设备附近不得有灰尘或噪音。

   

b.试运行内容。

   

单体设备空载试运行。负荷试运行；

   

C.试运行要求应符合设备制造商或设备制造商或设备制造商的要求JBJ23-96第七章的技术要求。

   

试运行所需的水、电、气、汽油均可送达；各种电气仪表和润滑装置灵敏可靠；启动设备时，无摩擦卡阻和异响；启动风扇时，关闭进气门。随着风扇的正常运行，进气门应逐渐打开，不得停留在喘振区。设备运行时，如有异常情况，应立即停车，排除故障后再试。轴承温度、润油温度、设备运行稳定、声音正常等技术指标符合设备技术文件要求的，视为设备试运行合格。

   

中央空调设备安装方法(不同于一般设备安装)

   

机组安装时，箱体应清理干净，无杂物。运输和校正时，应轻轻移动和放置。严禁碰撞。吊架应牢固可靠，位置正确。如果有预埋件，可以在预埋件上焊接吊杆。吊杆扣应为100mm左右，调整水平。如没有预埋件，吊杆可以用膨胀螺栓固定。空调机组段到达时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路应畅通。现场组装的机组漏气试验结果应符合规范。安装风机盘管前，应进行单机三速试运行和水压试验，试验合格后方可安装。风机盘管的支撑和吊架应牢固可靠，风机盘管的安装位置和高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管的连接应严密牢固，风管与风机盘管应软连接，以降低振动噪声。

   

中央空调安装：管道安装。

   

a.熟悉图纸，了解工艺流程、管道、管件、阀门材料、规格型号、连接方式、支吊架形式，了解施工现场设计意图，明确安装技术要求。

   

b.施工前应对材料进行检验和试验，不合格品不得投入使用。焊管应清洗，表面应生锈，直至金属光泽暴露，然后刷红丹防锈漆两次。管道两端各有100个mm，不刷，已焊接。焊管壁厚大于等于3，等于3。mm焊接前必须打开焊管V形坡门。焊缝宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

   

C.管道安装坡度应符合设计要求，冷却水供水管坡度应向进口和立管，冷却水回水管坡度应向水低头，凝结水管应向水低头。吊杆螺栓或支架与管道之间的垫板可用于调整管道坡度。

   

d.管道试验应分层进行。冷却水、供水回水管试验压力为0.8Mpa。凝结水管只进行闭水试验。检查接口是否有泄漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97、《采暖卫生工程施工验收规范》GBJ242-82的规定。

   

安装中央空调：安装风管。

   

A.风管采用电剪联合咬合机、折弯机等设备，风管咬合必须紧密。宽度均匀，无孔膨胀、裂纹等缺陷。纵向接头应错开，风管外观应平整，弯曲角应平直。端面平等，风管与法兰连接牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量符合规范。

   

b.法兰焊接尺寸应牢固正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应互换，砂轮锯下料，轮胎对口，台钻孔。

   

C.风管吊架的安装必须放线，以保证风口位置正确、美观。

   

安装中央空调：保温。

   

管道保温安装。

   

保温材料为软聚氨酯管壳，保温管壳应靠近外壁，购买保温材料时要求管壳内径准确。管壳的每个接头和纵缝应紧密无纵缝，管阀法兰的保温应便于单独拆卸和更换。保温层应在这里留有足够的间隙。螺栓长度一般为25-30mm，然后用同样的保温碎片填补缝隙。每隔3000次。-350-350mm捆扎两次。玻璃丝布保护层施工时，搭接宽度符合规范，搭接均匀，松紧适中。

   

风管保温安装。

   

使用带铝箔的超细玻璃棉板，先去除风管上的灰尘，然后将涂有胶水的保温钉均匀粘在风管表面，再将超细玻璃棉板钉在风管表面，用压板压紧保温层。要求拼接整齐，小保温板应放置在风管上部，所有接缝应填充填料，无缝隙，最后用铝箔胶带密封，法兰保温方法见管道保温。

   

当然，中央空调的安装还有很多细节，这里就不说了。以上中央空调的安装方法和工艺规范仅供同行参考，也能让用户了解如何安装中央空调，中央空调安装的关键工艺和规范是什么。用户了解中央空调的安装方法后，可以更好地接受项目，尽量避免不必要的麻烦。

   

   

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