影响小型旋风除尘器效率的因素有哪些?

现在在工厂里，基本上需要安装除尘器，因为如果工厂里有更多的灰尘，不仅对机器有很大的影响，而且对员工的健康也有很大的影响。目前，除尘器的种类很多，有些工厂会选择购买小型旋风除尘器。影响小型旋风除尘器效率的因素有哪些？

小型旋风除尘器

小型旋风除尘器-进气口

旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气口面积对除尘器影响很大。与气缸截面相比，进气口面积小时，进入除尘器的气流切割速度大，有利于粉尘的分离。

小型旋风除尘器-圆筒直径和高度

圆筒直径是旋风除尘器最基本的尺寸。旋转气流的切向速度将粉尘产生的离心力与圆筒直径成反比。在相同的切线速度下，圆筒直径D气流越小，旋转半径越小，粒子的离心力越大，尘粒越容易被捕获。因此，应适当选择较小的气缸直径，但如果气缸直径太小，壁太靠近排气管，粒子容易逃逸；气缸直径太小，容易造成堵塞，特别是对粘性材料。当处理风量较大时，由于气缸直径较小，处理粉尘风量有限，可采用多个旋风除尘器并联运行。并联运行处理的风量为每个除尘器处理的风量之和，阻力仅为单个除尘器处理的风量阻力。但并联制造更复杂，需要更多的材料，气体容易被进口堵塞，增加阻力，因此并联使用的平台数量不应太多。

筒体总高度是指除尘器筒体和锥体的高度之和。增加筒体总高度可增加除尘器内气流的旋转圈数，增加粉尘与气流分离的机会，但筒体总高度增加，外旋流向心力的径向速度增加了一些小粉尘进入内旋流的机会，从而降低了除尘效率。

小型旋风除尘器实物图

小型旋风除尘器-排气管直径和深度

排气管的直径和插入深度对旋风除尘器的除尘效率有很大的影响。排气管直径必须选择合适的值。减小排气管直径可以减小内旋流的旋转范围。粉尘不易从排气管排出，有利于提高除尘效率。但同时，出风口速度增加，阻力损失增加；如果排气管直径增大，虽然阻力损失可以显著减小，但由于排气管离圆筒管壁太近，容易形成内外旋流的短路现象，使外旋流中未清除的部分粉尘直接混入排气管排出，从而降低除尘效率。

一般认为排气管直径为圆筒直径0.5~0.6两者都合适。排气管插入过浅，容易导致进气口粉尘气流直接进入排气管，影响除尘效率；排气管插入深度，容易增加气流与管壁的摩擦面，增加阻力损失，缩短排气管与锥体底部的距离，增加二次粉尘回流的机会。排气管的插入深度一般略低于进气口底部。 

影响小型旋风除尘器效率的主要因素有三个，一个是进气口的大小，另一个是气缸的直径和高度，最后是排气管的直径和深度。如果我们发现小型旋风除尘器的效率不高，我们可以考虑这三个方面，然后改进，以达到最佳的效率。