中国是制造业大国,工业制造业是中国经济的基础和命脉。随着经济改革的深化和产业升级的转型,市场对制造技术的质量和精度提出了新的要求,广泛的制造加工模式逐渐被抛弃,以艾尼提便携式显微镜为代表的辅助精密加工设备和方案逐渐应用。
(一)提高冶金铸造检测水平
冶金铸造是工业制造领域的一个重要分支,冶金铸造水平也是衡量一个国家制造水平的关键指标。目前,我国已经掌握了冶金铸造技术,但在精密冶金铸造领域仍存在一些缺陷,特别是缺乏便携式同轴光显微镜检测冶金铸造加工精度,细微铸造裂纹、毛刺、砂、腐蚀缺陷检测,传统显微镜检测费时费力,成本高,不适合现代高效检测的需要。以艾尼提便携式同轴光显微镜为代表的精密检测设备,不仅可以实现精密三维测量,还可以实现高效的数据管理。投入使用后,冶金铸造缺陷的高效、可视化、精确检测,促进冶金铸造水平的提高。
(二)提高材料表面分析效率
材料表面分析是一个新兴的高科技产业,也是材料学科的基础,广泛应用于油印行业、非金属加工、合金加工等领域,目前我国材料表面分析技术正处于快速发展时期,迫切需要三维测量、便携、多样化的高精度显微镜,主要用于材料表面不平整、孔隙、剥落、裂纹、毛刺、研磨等问题的检测和分析,传统显微镜仅限于实验室,不能进入工厂、车间等复杂环境,3R国际集团品牌Anyty(艾尼提)针对材料表面分析的需要和传统显微镜的局限性,推出了便携式同轴光三维测量显微镜,操作简单,是材料表面分析的重要工具。
(三)加强产品质量控制
在我国制造业发展的早期阶段,由于制造技术和设备的不足,中国制造长期以来一直被称为假冒伪劣制造的污名。如今,企业越来越重视加强制造质量控制,中国的制造水平迅速提高,产品质量迅速提高高。特别是以艾尼提便携式同轴光显微镜为代表的精密检测仪器,企业可以高效便捷地实施产品质量控制,从原材料验收到加工工艺检验控制。