挤出或注塑生产PC料发黄的原因及解决办法

PC料发黄为注塑加工过程中常见问题之一，主要原因有以下几点：

1、所用PC料流动性不好，加工企业在加工过程中为注塑出产品,人为提搞了注塑温度和模具温度。

2、机器的稳定性差、在调试好后因为加热部位稳定性差而发黄。

3、调机过程中几个相关连的参考没有有效的匹配。

解决的方法：

1、尽量在不增加企业成本、改模的情况下，建议用高流动性PC料，来加工产品，市场上高流动PC料可介绍（H200-3670R等相关型号，已长期在客户群中实际应用，增加流动性的情况下，韧性却没有降低）。

2、PC料烘料温度120度烘4小时，加工温度280-320度，模温110度的前提下进行注塑料加工。

3、应根据自身经验，将加工温度，射速等相关参数调到合理的匹配关系。

PC料发黄为挤出与注塑加工常见问题之一，实在调机不能有效解决的情况下，建议直接选用高流动性PC料来解决发黄的问题